プレートの研削と研磨に適したサンディングベルトの種類
研磨ベルトを正しく合理的に選択することは、良好な研削効率を得るだけでなく、研磨ベルトの耐用年数を考慮することでもあります。研磨ベルトを選択するための主な基礎は、研削ワークピースの特性、研削盤の状態、ワークピースの性能と技術要件、および生産効率などの研削条件です。一方、研磨ベルトの特性からも選択されます。
特徴：
炭化ケイ素研磨剤、混紡布、密な植栽砂は、耐水性と耐油性の機能を備えています。ドライとウェットの両方で使用でき、クーラントを追加できます。さまざまな仕様のサンディングベルトに適しています。
主に使用される場所：
あらゆる種類の木材、プレート、銅、鋼、アルミニウム、ガラス、石、回路基板、銅被覆ラミネート、蛇口、小型ハードウェア、およびさまざまな軟質金属。
砥粒：60＃-600＃
炭化ケイ素（SiC）は、石英砂、石油コークス（または石炭コークス）、および木材チップから、抵抗炉での高温製錬によって製造されます。
黒の炭化ケイ素と緑の炭化ケイ素を含む：
ブラックシリコンカーバイドは、石英砂、石油コークス、高品質シリカを主原料とし、抵抗炉で高温溶解します。硬度はコランダムとダイヤモンドの中間で、機械的強度はコランダムよりも高く、もろくて鋭いです。
グリーン炭化ケイ素は、石油コークスと高品質のシリカを主原料とし、添加剤として塩を添加し、抵抗炉で高温で製錬します。硬度はコランダムとダイヤモンドの中間で、機械的強度はコランダムよりも高くなっています。
一般的に使用される炭化ケイ素研磨剤には、2つの異なる結晶があります。
1つはグリーンシリコンカーバイドで、97％以上のSiCを含み、主に硬い金を含む工具の研削に使用されます。
もう1つは、金属光沢があり、95％以上のSiCを含む黒色の炭化ケイ素です。グリーン炭化ケイ素よりも強度は高いが、硬度は低い。主に鋳鉄や非金属材料の研削に使用されます。黒炭化ケイ素のテクスチャーは、コランダム研磨剤よりも脆くて硬く、その靭性もコランダム研磨剤より劣っています。非金属材料（木材合板、パーティクルボード、高密度、中密度、低密度のファイバーボード、竹ボード、ケイ酸カルシウムボード、革、ガラス、セラミック、石などのさまざまなプレート）などの引張強度の低い材料の場合非鉄金属（アルミニウム、銅、鉛など）およびその他の材料が処理に特に適しています。また、硬くて脆い材料を処理するための理想的な研磨剤です。